不銹鋼金屬管轉子流量計襯四氟規格參數根據可變面積式測量原理，適用于測量液體，氣體。流量計為全金屬結構，有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的標準模擬量信號輸出和現場指示。液晶顯示具有瞬時、累積，數字通訊，現場修改測量參數，不同的供電方式功能，帶有磁性過濾器和特殊規格品種。金屬管浮子流量計廣泛應用于，石油、化工、發電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環境條件，及各種介質條件的流量測量過程中。

金屬管浮子流量計特點：

1、堅固的全金屬結構設計型浮子流量計

2、采用獨立mnodular概念設計的測量管指示器

3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統

4、低壓力損失設計

5、短行程、小型結構設計

6、磁性耦合結構確保數據傳輸、信號更加穩定

7、保溫或伴熱夾套

8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合

9、垂直和水平兩類安裝方式，接液材質有304，316L、哈氏合金、鈦合金、PTFE等材料，適用于多種復雜，惡劣環境等工況條件下的流量測量。

金屬管浮子流量計技術參數：

1.量程比：標準型：10﹕1， ：標準型1.5級

2.壓力等級：標準型：DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa

3.介質溫度：標準型：-80℃～ 200℃防腐型: 0℃～85℃

4.介質黏度：DN15: η5mPa.S DN25-DN150: η2500mPa.S

5.環境溫度：-25℃～ 60℃

6.連接形勢：標準法蘭或螺紋，電纜接口：M20×1.5

7.供電電源：標準型：24VDC供電，電池型：3.6V鎳氫電池

8.報警輸出：上限或下限瞬時流量報警

9.防護等級：IP65

金屬管浮子流量計選型：

1.安全性：應用于爆炸性危險環境，按照氣氛適應性、爆炸性混合物分級分組、防護電氣設備類型以及其他安全規則或標準選擇儀表。有可燃性氣體或可燃性塵粒時應采用特殊外殼的儀表，同時不能使用高電平電源。若有化學侵蝕性氣氛，儀表要有外部防腐蝕和外殼具有氣密性。許多流程工業常要定期沖洗整個裝置，因此有時要求儀表外殼防水。

2.電氣干擾：電力電纜、電動機和電氣開關都會產生電磁干擾，成為智能金屬管浮子流量計產生誤差的來源。

3.環境溫度：儀表的電子部件和某些儀表流量檢測部分會受環境溫度變化影響。例如，儀表尺寸變化，通過儀表殼體傳熱改變流體密度和粘度等；影響到顯示儀表電子元件時，將降低測量性能。有時候采取轉換顯示部分和流量傳感器分別裝在不同場所，以保證電子元件免受溫度影響。某些現場需要有環境受控的外罩。如果環境溫度變化會影響流動特性，管道須包絕熱層。在作流量測量總不確定度估算時，環境影響將是不確定度主要源之一。此外，在環境或介質溫度急劇變化場合下，要充分估計儀表結構材料和連接管道布置所受的影響。

4.環境濕度：高濕度會加速大氣腐蝕和電解腐蝕并降低電氣絕緣，低濕度容易感生靜電。環境溫度或介質溫度急劇變化導致引起濕度方面的問題。用戶應預期可能的變化范圍，

金屬管浮子流量計安裝注意事項：

為了能讓金屬管浮子流量計正常工作且能達到一定的測量，在安裝流量計時要注意以下幾點：

1、金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優于2°,水平安裝時水平夾角優于2°；

2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；

3、金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；

4、如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；

5、當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩定工作；

6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游：

7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真。

8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；

9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

10、用于小口徑和低流速介質流量測量；工作可靠，維護量小，耐用；對于直管段 要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現場瞬時/累計流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動。

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